砂石行業應繼續大力推進砂石礦山資源整合力度，優化產業結構，加快綠色礦山、綠色工廠、綠色基地等綠色體系建設。大力推進綠色生產和綠色運輸，積極推薦采用國家鼓勵目錄的綠色先進技術和裝備，強化資源循環利用，降低碳排放強度。

對于砂石生產線只有立足綠色環保才能發展長久，今天就來看看對于環保的問題，有40余年生產線的紅星廠家有什么經驗？

一、料場開采階段的環保措施

山場料源比選和開采方案的設計，應在保證骨料質量、儲量的前提下，選擇有用儲量大于80％的料場，覆蓋層厚度要盡量小，以減少剝離量和棄料。

（1）在開采施工的每個梯段上，設置必要的截水溝；當開采面坡頂匯水面積較大時，坡面上還應設置必要的急流槽，將匯集的雨水、地下水截至排水管涵。

（2）搞好棄渣規劃，防止棄渣亂堆亂倒，同時應規劃好施工道路的布置和支擋建筑物，做好必要的排水設施。

（3）制訂切實可行的防塵、降噪措施，減少對大氣的污染。鉆爆時，優化爆破參數，控制揚塵。爆破前，應在巖石面灑水濕潤，爆破后進行灑水降塵。

二、破碎生產階段的環保選型和配置措施

（1）破碎機的選擇，應在滿足工藝確定的破碎比前提下，同類破碎設備盡量選擇重心低、轉子或輻板運動幅度小、防護性能優良的的破碎設備，從源頭將噪音控制在最小程度。

（2）振動篩在保證篩分效率的基礎上，篩網盡量選擇減震效果好的聚氨酯篩網。或采用有利于減弱設備振動的新材料。

全封閉生產線3D視頻解析

三、干法生產線環保設計

生產線設計為全密封狀態，對產生的粉塵采用風機和收塵器進行回收，并采用分選機進行分級，對有用的粗顆粒進行回收利用。

四、濕法生產工藝的環保措施

（1）石粉回收工藝。采用預沉-沉淀的處理方案，對預沉過程中排放的廢渣進行機械脫水，從中提取可回收利用的細砂和石粉，并配置相當容積的廢渣脫水池，對機械脫水過程中排放的廢渣和沉淀池排放的廢渣采取自然存放脫水的方式；

（2）廢水處理與回收工藝。對系統排放的廢水先進行濃縮，對濃縮達到一定濃度的廢渣進行機械脫水，濃縮池溢流水進入沉淀池澄清，再對機械脫水分離出來的棄渣和沉淀池排放的石粉和污泥進行最終機械脫水。

環保濕法生產線，輪斗洗砂機作業中

近年來,砂石骨料行業不斷向著生態環保可持續方向發展。砂石骨料成為建筑工程如橋梁、水利、道路等建設中用量極大且必不可少的原材料。因此骨料生產線的前景可觀，是一個投資的好項目。

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