石灰石生產線中的主要設備是回轉窯，其按處理物料不同可分為水泥窯、冶金窯、氧化鋁窯、烘干窯和石灰窯。回轉窯結構簡單，生產過程控制方便可靠、易損件少、運轉率高，是水泥廠煅燒高標號水泥的設備，同時也廣泛用于冶金、化工、建筑等行業。我廠生產的活性石灰窯結構堅固、運轉平穩、出窯產品 。

活性石灰窯

活性石灰窯簡稱石灰窯，燒石灰的燃料很廣泛，固體燃料、氣體燃料、液體燃料都可以，但新技術活性石灰窯的燃燒原則是，那種燃料最經濟，那種燃料更有利于環保、那些燃料更能節約能源是新技術石灰窯的關鍵。現在使用普遍的主要是焦炭和煤氣。就新技術來說最理想的還是煤氣，包括高爐煤氣、轉爐煤氣、焦爐煤氣、電石尾氣（煤氣）發生爐煤氣等是石灰窯的 燃料。因為這些氣體燃料都屬于廢物利用，循環經濟性質。特別像焦爐煤氣現在大部分放散，資源十分豐富，其次是高爐煤氣，再就是電石尾氣,這些煤氣若利用起來，一來可大量節約能源，二來環境可得到保護，更重要的是企業可以收到很好的經濟效益。這些氣燒石灰窯，若大量發展起來，土燒窯污染環境的問題自然而然就解決了。

水泥窯

水泥窯是水泥熟料干法和濕法活性石灰生產線的主要設備。水泥窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環保等工業。該水泥窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。 水泥窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統除設置主傳動外，還設置了在主電源中源斷時仍能使窯體轉動，防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了成熟的技術，保證了密封的可靠性。

冶金窯

冶金窯俗稱冶金煅燒窯，主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒。冶金窯按照金屬化合物種類可分作：氧化鋁窯、氧化鋅窯，鎳鐵礦窯等。主要用于各種金屬化合物耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。

氧化鋁窯

氧化鋁窯煅燒系統裝備通過技術創新，在該系統中采用國內外非常成熟的液壓擋輪裝置，采用計量精度很高的計量柱塞泵，高精度的調速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內成熟技術。操作方便，使用可靠。穩定了熱工制度，提高了設備運轉率，與同規格設備相比，運轉率提高了10％，產量提高了5％-10％，熱耗降低15％。

烘干窯

烘干窯主要由筒體裝置前后托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。

紅星機器生產的烘干窯采用新型揚料板裝置，具有導向、均流、揚料等多項功能，能使物料在烘干窯徑向截面全面均布，料幕成為薄、均、全的狀態，完全接觸熱氣流，達到充分利用熱能的目的。紅星機器烘干窯選用合理的運行參數，煤耗量和電耗量比一般烘干機降低10-15%以上，臺時產量提高10-15%以上，已在水泥和選礦企業得到了廣泛的應用。

河南紅星礦山機器 專業生產活性石灰窯、水泥窯、冶金窯、氧化鋁窯、烘干窯等各種石灰石生產線設備，在我國礦山機械行業中排在前列，紅星活性石灰生產線廠家有著近30年的生產經驗，努力實現中國礦山機器好的品牌的目標。

河南回轉窯設備總部地址：中國鄭州高新技術產業開發區梧桐街與紅松路交叉口中國高端礦機生產出口基地園區。