為了了解鉬礦選礦工藝的選礦效果，某鉬選廠對該鉬礦的磨礦分級系統的生產效果進行了考察分析，發現了再磨礦分級系統中存在的問題，以便及時采取相應的解決措施。

一、原礦性質

從區域地質、礦床地質以及巖石特性來看，東溝鉬礦和欒川鉬礦屬同一成礦帶。它們的更主要特征是以硅酸鹽和鋁硅酸鹽為主，同時含有一定數量的滑石、方解石和螢石等，還含有一定數量的碳質物。輝鉬礦呈粗、中、細粒片狀集合體，不均勻分布在脈石礦物或近脈裂隙中，少量呈微細粒片狀浸染在脈石礦物中，偶爾見少量微細粒輝鉬礦與磁鐵礦伴生。能譜分析表明，輝鉬礦只由鉬、硫組成，總體上輝鉬礦分布粒度較細， 徑0.2mm，多數為0.010~0.1mm，亦有微量細粒(-10μm)嵌布在脈石礦物中。從原礦鉬物相分析結果看，氧化物中鉬在總鉬中的分布率約為6.6%。

輝鉬礦因鱗片狀結構及天然疏水性好而成為易浮選礦石。然而在成礦過程中，由于外力作用，二次析出即二次成礦以及其它作用而使礦石的構造和結構復雜化，甚至導致某些輝鉬礦的性質發生變化，造成難選。如膠狀構造以及揉皺結構、壓碎結構、薄膜結構等，均可使輝鉬礦晶形發生某些變化，促成其難選。

其次，由于礦液二次析出成礦以及其它原因，輝鉬礦出現星點狀結構、蠕蟲狀結構、乳滴狀結構。該類輝鉬礦結晶顆粒細，與脈石礦物之間的關系非常密切，并且常常被包裹在脈石礦物之中，很難解離出來，難以回收而造成金屬損失。

二、考察結果及分析

1、考察結果

磨礦分級作業的主要技術指標見下表。

2、結果分析

(1)球磨機給礦粒度較粗。從上表看，800t/d球磨機給礦較粗，-20mm平均含量分別為80.38%和85.23%，1200t/d球磨機給礦粒度稍好。同型號球磨機相比，給礦粒度較細的其臺時效率和溢流細度也較高，溢流濃度低的其細度較高。

(2)磨礦工況差異較大。由于當班原礦供應充足，基本杜絕了斷礦，保證了球磨機的給礦均衡穩定，同型號球磨機的臺時效率接近。但球磨機排礦中-74μm含量差異較大，高為1號機34.86%，低為4號機23.15%。

(3)分級作業。各分級機溢流的濃、細度較為理想，為下一步的浮選作業創造了良好的條件。返砂比都不高，1號機低，僅為99.91%。用相近粒級含量驗算，結果比較接近，這與現場現象相符。其它分級機的分級效率高達66%以上，這對于螺旋分級機來說，分級效果尚可。

一般來說，除球磨機規格、新給礦量和鋼球等因素以外，物料在磨機內停留時間主要決定于返砂比和給礦、返砂沖洗水量。1號機因返砂比低，排礦和返砂中細粒級含量也高，分級效率相對較低，這就是1號機各項技術指標較為異常的根本原因。

針對鉬礦磨礦分級系統實踐中存在的問題，鉬選廠要完善球磨機的鋼球添加制度，同時要減少溢流中+105μm的含量，從而提高磨礦分級效率，提高鉬礦選礦整體的效率。如果你想了解更多鉬礦磨礦工藝流程信息，可直接致電：0371-67772626，也可親臨我廠了解考察！總部地址：中國鄭州高新技術產業開發區梧桐街與紅松路交叉口中國高端礦機生產出口基地園區。