目前，水泥廠都在朝著大型化節能化方向發展，但是國內還是有很多小型水泥廠的存在。小型水泥廠對于球磨機的需求量還是非常大的，但是傳統的球磨機在產量及能耗方面存在很大的問題，今天我們球磨機生產廠家就此問題進行了分析，以打造效率高的小型節能球磨機。

目前，小型球磨機主要存在兩大缺點：一是能量利用率低，97％的能量然后都轉化成熱能，僅3％左右的電能用作粉磨功；二是這些磨機生產出來的水泥普遍存在顆粒較粗和顆粒分布不合理(細顆粒太少)、強度特別是早期強度偏低的問題。因此如何挖掘磨機的潛力，提高產量與質量是小水泥廠普遍關心的問題。就此問題，我們提出了 。

1、改變粉磨系統工藝設計

小型球磨機單機使用先天存在著粉磨效率低、電耗高的缺陷，為此，我們可以采用多種組合式設計方式來提高系統工作效率。目前常見的粉磨系統組合式設計包括：單純的磨—磨串聯、利用選粉機將磨機串聯、單純的磨—磨并聯、利用選粉機將磨機并聯、混聯。這些組合式設計都能夠有效降低系統投資成本，對于改善水泥生產質量有很大的作用。

2、磨機自身結構改進

a、增加磨外預破碎裝置

“多破少磨”可提高產品能耗的利用效率，“多破”就是盡量把磨機 的破碎搬到磨外，在磨外增加預破碎裝置，降低人磨物料粒度。不同人磨物料粒度對磨機產量影響不同，隨著人磨物料粒度的降低，磨機產量也相應提高。但是，若人磨物料粒徑的過度降低，破碎電耗增加的幅度將有可能大于粉磨電耗下降的幅度。因此入磨粒度并不是越小越好，而是存在一個經濟合理的范圍。通過實驗得出了下表的結論。

磨外預破碎系統的設備主要有輥壓機和熟料破碎機兩種．分別與球磨機可形成“輥壓機+球磨機”和“熟料破碎機+球磨機”的預破碎粉磨系統。

b、滑動軸承改滾動軸承

滾動軸承對用戶有“節能、節油、節水”三大好處，對制造商而言，也有簡化工藝和降低成本的好處。

c、邊緣傳動改圓心傳動

圓心傳動的機械效率比邊緣傳動高，采用圓心傳動對能耗基數大并常年運轉的球磨機而言，其節能的經濟效益非常可觀。另外圓心傳動結構緊湊，規格相同的條件下，圓心傳動比邊緣傳動重量要輕，節省鋼材約15%一18%左右，這就大大降低了制造商的生產成本。

d、隔倉板的改造

用帶篩分的雙層隔倉板和出料裝置代替傳統的單層隔倉板和傳統的出料篦板。

e、破碎倉用新型階梯襯板，研磨倉用雙曲面襯板

破碎倉里是塊狀物料，要求研磨體以較大的落差沖擊物料，宜用具有阿基米德對數螺線的船形階梯材板，它的提升角大，帶球角度高，破碎力強。

研磨倉采用雙曲面襯板具有提升和分級雙重功能，磨機在運轉過程中．微介質始終處于三維運動狀態，即軸向、徑向、周向運動狀態，提高了粉磨效率。

f、研磨體填充率、級配的優化及其材質

通過對小型球磨機的優化設計，實現了設備的環保效率高性能，我公司已經將該設備打造成成熟的小型節能球磨機，歡迎前來咨詢選購，選購電話：0371-67772626。