在磁選機研制中，磁系設計是關鍵，對分析磁選機性能，確定磁系結構參數、磁場性質、磁性顆粒受力情況及機器結構等起著重要作用。紅星機器針對目前普通濕式永磁磁選機磁場強度不高，對弱磁性礦物粗選、尾礦拋尾以及非金屬除鐵效果不理想，提出了新的磁系機構，大大提高了作業空間內的磁場強度。同時對于磁選機磁系和機構優化設計綜合運用多學科研究，包括磁性材料、復變函數、有限元磁場仿真、機器設計、有限元機構優化設計、系統開發、磁選技術、選礦工藝等，完成了對稱圓角齒極磁場的理論研究和設備的實際制造工作，同時為同類磁選設備研究提供了理論依據，縮短了研發周期。

濕式磁選機

對磁選機結構的分析是設計的前提。磁系的高度、寬度、半徑和極數，相鄰磁極的磁位差，極距，極面寬和極隙寬的比值，磁極和磁極端面的形狀，以及磁極端面到其排列中心的距離等對磁場特性都有很大的影響，因而這些參數的調整和確定，將直接決定磁系的性能。 在磁系設計時，磁選機的主要結構參數是通過理論估計再結合必要的試驗來確定的。

干選輥

1、磁系的高度

磁系的高度對磁選機的磁極表面的平均磁場強度有一定影響。磁系中磁極組的截面積一定時，隨著磁極組高度的增大，磁極組表面的平均磁場強度增高，但當磁極組的高度增大到一定值時，磁極組表面的平均磁場強度增加的幅度就減小。結合設備的重量、處于試驗研究的情況，確定磁系的高度為30mm。

2、磁系的極距

極面寬和極隙寬之和。磁選機磁系的重量和磁系的極距有關，極距愈小，磁系重量愈輕。由于這種理由，似乎磁選機采用小極距磁系是合理的。可是，極距小，離開磁極表面的磁場強度下降過快，而在選分大塊礦石時，一部分礦石將處在磁場強度過低的區域，礦石會損失到非磁性產品中去。由此可得出定性結論:當礦石層厚度小或濃度低時，礦粒靠近磁系表面移動，可采用小極距磁系，而當礦石層厚度大或濃度高時，可以采用大極距的磁系。因此磁系的極距決定于被選礦石的粒度或被選礦石層的厚度和礦石層到磁極表面的距離。懸浮磁選機因為主要用于細粒礦石的分選，且大濃度的礦粒層會加大夾帶現象，從而降低分選精度，因此采用小極距磁系。極距數值定為40mm。

3、磁系的寬度

磁選機磁系的寬度是指磁系沿圓筒軸向方向的長度。磁系寬度不同，磁場強度沿軸向方向的變化也不同。磁系寬度增大后，因為漏磁減小，磁極上方各點的磁場強度均有增加。寬度小的磁系，越靠近磁系邊緣，磁場強度越低，下降幅度很大，而寬度大的磁系，在很大范圍內磁場是均勻的。寬的磁系在圓筒軸向方向上的磁場分布具有中間段高兩端低的特性。這是因為磁系兩端有磁通散放，這種特性和磁通散放的存在，設計磁選機的給礦口和排礦口寬度時應加以考慮。磁系寬度決定著給礦寬度，因而也就決定著磁選機的處理能力。增加磁系寬度必然要增加筒長，從而提高磁選機的處理能力。因為論文研制的設備處于試驗階段，小型化便于調節和改正，因此從處理量因素影響較小的思路出發，確定磁系寬度為240mm。

4、磁系的半徑

磁選機磁系半徑的大小對磁選機單位筒長的處理能力有很大的影響。隨著磁系半徑的加大(即筒徑加大)，選別工作區相應的加長，在磁系內可安排更多的磁極，對提高精礦品味和回收率都有所幫助。磁系半徑加大的結果，不僅磁極的平均磁場強度有所提高，而且選別工作區高度也有所增加。它們之間的關系是非線性的。磁系半徑在某一范圍內增大時，磁選機處理能力的提高幅度很顯著，繼續增大時，提高幅度就不明顯。

磁選機廠家

河南紅星機器生產的濕式永磁盤式強磁選機在給礦箱內設有布料裝置及沖水裝置，使得由物料輸送管將物料順利輸送入給礦箱內，由沖散水及分料裝置將堆積較厚的物料充分分散均勻后送入槽體，進入槽體的磁性礦物顆粒在磁力、礦漿浮力及重力等共同的作用下被吸附在永磁滾筒的表面，隨著永磁磁盤外殼的勻速轉動，磁性顆粒被帶到卸礦區排入精礦箱。永磁磁盤外殼粘有耐磨層，主要作用是保護不銹鋼外殼免受磨損，延長磁選機的使用壽命。槽體底部裝有控制槽體液面的調節裝置，通過調節尾礦口的大小調節溢流量的大小，保證槽體內液面高度的穩定，保證礦粒處于松散狀態方便磁性顆粒的分級回收，槽體內表面粘有耐磨層，保證不銹鋼層不受磨損，因此槽體使用壽命顯著提高。紅星磁選機的槽體內設有溢流口裝置，細粒級顆粒從溢流口排入尾礦后，粗粒級顆粒從尾礦口排入尾礦，其入選礦石粒度可達20mm，尾礦磁性物含量1%以下，分選效率得到顯著的提高。

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