高嶺土是重要的工業非金屬礦物，具有較好的耐酸堿性，經過加工處理以后可廣泛應用在造紙、涂料、無機顏料、電纜、陶瓷、醫藥、建筑等行業。高嶺土工業價值高，但易吸潮，在加工使用前應先進行干燥處理。下面我們來詳細了解一下煅燒高嶺土用什么設備，超細煅燒高嶺土后的用途，以及高嶺土加工工藝流程。

高嶺土

煅燒高嶺土用什么設備—煅燒高嶺土用途

工業上一般煅燒高嶺土常用到回轉窯。高嶺土回轉窯可以按照原料軟、硬特性來定制煅燒工藝制定，實現較高的煅燒效率，進行快速分解，慢速氧化還原，熱源干燥利用。高嶺土回轉窯占地面積小，在使用中比傳統煅燒設備優秀，目前采用的煅燒方式主要有外燃式、內燃式和豎窯等。

回轉窯

高嶺土回轉窯煅燒優勢：

1、自動化程度較高

2、用途非常廣泛，如用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石

3、得到較高溫度的入窯二次風，有效地提高窯內燒成溫度，降低燃料消耗

煅燒高嶺土用途：

1、用于涂料：用作充填骨架，還可替代部分鈦白粉，用于內外墻涂料、高檔油漆等；

2、用于造紙：煅燒高嶺土可增加涂層的空隙體積、松厚度、光滑度等，改善油墨吸附性、光澤度，減少印刷斑點；

3、用于熟料：能提高棚膜、地膜、電纜、PVC管等制品的強度、白度、電絕緣性，阻隔紅外線，作為體積填料；

4、用于油漆：高嶺土具有白度高、成本低、遮蓋能力強等特征，在油漆涂料的制作過程中可充當填料和色料的替代物等。

高嶺土粉磨加工中

以上是了列舉的幾個煅燒高嶺土應用案例，煅燒高嶺土可不止能用以上幾個方面，在農藥、化工、材料與科學中都有廣泛涉獵，其價值不可小覷。

高嶺土加工工藝流程

經過煅燒后的高嶺土接下來就要接受更為細致的處理了。不過不同用途的高嶺土，需要加工的形態不一樣，像在橡膠、塑料等行業中應用時就要求其研磨到很細的粒度。

第一階段：煅燒高嶺土破碎

大塊的煅燒高嶺土被送至鄂式破碎機內進行破碎，破碎至小于磨粉機進料尺寸（小于25mm），之后由斗式提升機提升至儲料斗，儲料斗落料出來再由電磁震動給料機均勻的給磨粉機主機喂料

第二階段：磨粉機研磨

煅燒高嶺土進入磨粉機內進行細致研磨后，粉磨合格的產品經篩分系統篩選后由管道進入收集器，收集后煅燒高嶺土細粉經卸料閥排出即為成品，不合格的粉末會落入磨粉機主機內重新碾磨。

第三階段：成品收集

煅燒高嶺土粉體經磨粉機連接的通風管道進入脈沖收塵器，煅燒高嶺土粉體進入集粉器等待包裝。經脈沖收塵凈化后的氣流經除塵器上方的余風管流入鼓風機，風路是循環的，除鼓風機至研磨室為正壓外，其余管路內氣流均在負壓下流動，室內生產條件較好。

磨粉工藝流程現場

高嶺土磨粉機重要介紹

煅燒高嶺土設備主要以煅燒和磨粉設備構成。而要達到細度使用的要求，專業的高嶺土磨粉機必不可少。

紅星機器集團是高嶺土礦石磨粉機設備的專業制造廠。煅燒高嶺土磨粉設備研磨效率高、產能理想（4-40t/h），而且粉體的粒度優（5-45μm如果配上二次分級系統，細度高達3μm）。紅星機器有豐富的粉體項目設計經驗，能提供研磨效率高、能夠智能化操控、且低生產成本的高嶺土加工設備，并且提供量身打造方案，為客戶降低成本，創造效益。如有需求，歡迎來電了解詳情。

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