球磨機的襯板在工作過程中極易受到磨損而降低設備的壽命或增加設備的維修工作力度等。因此球磨機在制作時對襯板材料有特殊的要求。制作材料應實際工況要求進行選擇，防止過度追求材質(zhì)高性能而造成的不必要的資源浪費。球磨機襯板材料生產(chǎn)應用的現(xiàn)狀：現(xiàn)階段國內(nèi)外應用較多的球磨機襯板材料有以下幾種:奧氏體高錳鋼系列、高鉻鑄鐵(鋼)及中鉻鑄鐵(鋼)、中碳多元合金鋼及各類合金鋼。下面我們分析一下磨損過程對襯板材料造成的傷害性。

1、磨料的機械作用對表面-膜的破壞效應磨料對表面鈍化膜的破壞是磨損促進腐蝕的重要原因之一。

2、磨損對表面電化學性能的影響球磨機在運轉過程中，由于磨料和磨球的作用，襯板表面會形成滾壓坑，因而相對坑底部有較高的位錯密度，或者說儲存有較高的內(nèi)能。在礦漿的作用下，兩側隆起部位將成為陽極，而坑底部則成為陰極，構成“應變差異電池”.在腐蝕磨損中，由于塑性變形，可使腐蝕速度提高2個數(shù)t級左右。

3、腐蝕對磨損過程的促進作用

（1）相界腐蝕對材料表面組織的破壞在多相組織材料的腐蝕磨損過程中，由于碳化物與基體間的電極電位不同，將發(fā)生不同程度的相界腐蝕，從而給磨料磨損造成有利條件，這也是很多選礦廠不采用高鉻鑄鐵的原因之一。

（2）腐蝕對二次磨損的促進即使材料表面組織并未受到腐蝕介質(zhì)的全面破壞，但由于磨料的作用，材料表面形成滾壓坑，坑底與坑邊緣構成應變差異電池，使坑的邊緣受到腐蝕，特別是有裂紋缺陷等部位更是如此。這些部位極易在二次磨損過程中被清除掉。

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