顎式破碎機是礦山生產、建設用料加工及聚合化工生產的主要設備之一，被廣泛地應用于各種金屬與非金屬礦山、化工礦物以及水泥、建材等物料的生產加工中。近年來，隨著礦山生產和建材加工中一些新理論的提出，用戶希望散體礦石能夠在破碎階段盡可能地得到粒度更細、塊度更好的產品。此外，隨著全球礦產貧化現象的出現，在保持或增加各種金屬與非金屬礦產量的前提下，要求處理的原礦量就大大增加，這對破碎設備提出更高的要求，也面臨更大的挑戰。無疑，現行落后的顎式破碎機不能承擔新時期的生產任務，必須開發高性能、低能耗的新型顎式破碎機。

國外從上世紀中后期開始利用計算機仿真技術對顎式破碎機機構、腔型、產量和磨損等進行優化，研制開發出無塞點、高度低、重量輕、產品粒型好、產量高的高性能、低能耗的新型顎式破碎機，從而大大提高了破碎機的性能，縮短了產品開發周期，提高了產品的市場競爭力。然而國內對顎式破碎機的仿真優化設計的研究主要限于對特定型號的顎式破碎機編寫相應程序進行優化設計，這些程序大多重用性差，只能解決特定型號中的特定問題。然而破碎機的優化內容是根據不同客戶要求需要經常變化的，因而仿真優化設計工作經常要重復大量而繁鎖的編寫程序工作，費時費力，而且還延長了產品開發周期。

本文嘗試利用成熟的運動學與動力學仿真設計工具對新型顎式破碎機進行快速開發，對機構設計參數進行仿真優化設計，從而大大減小了仿真設計的工作量，縮短了產品開發周期，提高了仿真模型重用率。本文利用成熟的運動學與動力學仿真優化設計軟件ADAMS對新型復擺顎式破碎機機構設計進行仿真優化，其主要任務是優化破碎機給、排料口水平及垂直行程和行程特性系數，從而提高破碎機處理量，減小破碎機重量，增強破碎機結構強度，減小破碎機襯板磨損，從而大大提高破碎機整體性能。